Desarrollan el primer cemento fabricado solo con residuos



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Científicos españoles y brasileños han creado un nuevo tipo de cemento a partir de ceniza de hueso de aceituna y escoria procedente de altos hornos


<div style="text-align: justify;"> Se trata del primer cemento fabricado en todo el mundo en el que todos los materiales usados son residuos, lo que lo convierte en una alternativa mucho m&aacute;s sostenible respecto al utilizado actualmente en el sector de la construcci&oacute;n.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> Investigadores de la Universidad Polit&eacute;cnica de Valencia (UPV) y la Universidade Estadual Paulista (UNESP) de Brasil han desarrollado un novedoso cemento usando dos tipos de residuos: ceniza de hueso de oliva y escoria originada en altos hornos.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> Seg&uacute;n sus creadores, es el primer cemento fabricado hasta ahora en el que todos los materiales empleados son residuos, lo que lo convierte en una alternativa mucho m&aacute;s sostenible respecto a los cementos que se usan en el sector de la construcci&oacute;n. El trabajo se ha publicado en la revista Materials Letters.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> &ldquo;Este nuevo cemento destaca especialmente por su baja huella de carbono; su impacto, en t&eacute;rminos de efecto invernadero, es muy inferior si se compara con los cementos utilizados actualmente. Adem&aacute;s, este trabajo abre una nueva v&iacute;a de negocio para el aprovechamiento y valorizaci&oacute;n energ&eacute;tica de una biomasa, como es el caso de los huesos de aceituna, as&iacute; como de los residuos de los altos hornos&rdquo;, se&ntilde;ala Jordi Pay&aacute;, investigador del Instituto de Ciencia y Tecnolog&iacute;a del Hormig&oacute;n (ICITECH) de la UPV.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> Para su fabricaci&oacute;n, el proceso es muy sencillo. &ldquo;Se muelen el residuo de la combusti&oacute;n de los huesos de oliva y la escoria, se establece la dosis adecuada de uno y otro y se mezcla todo con agua&rdquo;, explica Jordi Pay&aacute;. En las pruebas realizadas hasta el momento, el cemento conten&iacute;a aproximadamente un 20% de ceniza de hueso de oliva y un 80% de residuos de escoria.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> GRANDES PRESTACIONES</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> El cemento de activaci&oacute;n alcalina fabricado por los investigadores de la UPV y la UNESP presenta tambi&eacute;n muy buenas prestaciones mec&aacute;nicas: permite obtener resistencias suficientemente elevadas para su aplicaci&oacute;n en construcci&oacute;n (unos 300 kg/cm2 a compresi&oacute;n), especialmente en prefabricados.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> Entre sus novedades, los investigadores resaltan la sustituci&oacute;n del reactivo qu&iacute;mico de s&iacute;ntesis (de precio elevado y con una significativa huella de carbono) necesario en otros cementos de activaci&oacute;n alcalina investigados anteriormente, por la ceniza de hueso de oliva. Adem&aacute;s, la preparaci&oacute;n de estos cementos no se requiere de altas temperaturas, tal y como ocurre con el cemento Portland, donde son necesarias temperaturas superiores a 1400&ordm; C.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> El desarrollo -a escala de laboratorio- de este nuevo producto es el &uacute;ltimo resultado del trabajo que desde hace casi 10 a&ntilde;os lleva a cabo el grupo de investigaci&oacute;n en Qu&iacute;mica de los Materiales de Construcci&oacute;n del ICITECH-UPV, centrado en la obtenci&oacute;n de cementos alternativos que no contienen clinker de cemento Portland: los cementos activados alcalinamente. Dichos cementos constan de un s&oacute;lido en forma de polvo (precursor) y un reactivo qu&iacute;mico disuelto en agua (activador alcalino).</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> &ldquo;Este es el primer ejemplo a nivel mundial en el que se ha fabricado un cemento de activaci&oacute;n alcalina donde solamente se requieren materiales procedentes de residuos. Nuestro trabajo se centra ahora en mejorar la formulaci&oacute;n para obtener mejores prestaciones mec&aacute;nicas y estudiar su durabilidad y opciones de aplicaci&oacute;n&rdquo;.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> En esta investigaci&oacute;n ha colaborado Almazara Candela (Elche, Alicante) con el suministro de las cenizas de hueso de oliva.</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> <strong>Referencia bibliogr&aacute;fica</strong></div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> A. Font, L. Soriano, J.C.B. Moraes, M.M. Tashima, J. Monz&oacute;, M.V. Borrachero, J. Pay&aacute;. A 100% waste-based alkali-activated material by using olive-stone biomass ash (OBA) and blast furnace slag (BFS). Materials Letters. DOI: 10.1016/j.matlet.2017.05.129</div> <div style="text-align: justify;"> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"> Source:&nbsp;<a href="https://www.retema.es/noticia/desarrollan-el-primer-cemento-fabricado-solo-con-residuos-Vzn8w">RETEMA</a></div>